AC 事前出荷検査チェックリスト: どのようなバイヤーは、ローディング前にチェックする必要があります

コンテナが工場を離れると、レバレッジが大きくなくなってしまいます。 水上にあると、不具合は修正ではなくクレームとなります。 そのため、事前の検査は、注文全体の最も貴重な時間です.

このガイドは、事前の出荷検査がカバーすべきこと、サンプリングの仕組み、そしてエアコンのほとんどをチェックするものです。 作業チェックリストとして使用, あなた自身を検査するかどうか, エージェントを送信, またはサードパーティの会社を予約.

点検が処置するとき

生産が本質的に終了し、商品が詰め込まれるとき、PSIに短縮される前郵送物の点検は、頻繁に遂行されます。 注文数の80%以上が生成され、梱包されると、インスペクターが実際に出荷しているサンプルではなく、実際に出荷するのを調べることです.

チェックポイントが複数あります.

新しいサプライヤーとの最初の注文のために、生産中の検査と出荷前の検査は、より安全なペアリングです。 実証済みの工場で繰り返し注文の場合、PSIだけでは十分です.

サンプリングの仕組み

すべてのユニットを検査しない ほとんどのバイヤーがエアコンのためのAQLの点検として参照するISO 2859-1の下の点検を使用して点検は統計的な見本抽出を使用します.

検査官はロットサイズに基づいてランダムなサンプルを描画し、各欠陥クラスの受諾制限を適用します.

一般検査レベルIIは、ほとんどの消費財のデフォルトです。 エアコンのAQL検査は、通常、レベルIIで0のクリティカル、2.5メジャー、4.0マイナーで動作します。 より厳しいレベルは、サンプルサイズとコストを増加させ、最初の注文や問題の履歴を持つサプライヤーの感覚になります.

AQL レベルを制作前に書いてください。 検査官が報告を提出した後の受諾制限について議論することは、あるべき悪い位置です.

AC前面検査チェックリスト

1. 量およびパッキング

• 総単位は購入順序に一致します
• 複数のモデルが一緒に出荷すればモデル ミックスは順序に一致します、
• カートンの印、バーコードおよび船積みの印は正しいです
• カートン次元および総重量はパッキング リストに一致します
• カートンは造られ、乾燥し、そして正しく密封されます
• パレットおよびパレット条件ごとの単位は受諾可能です
• 付属品: リモート、電池、ブラケット、マニュアル、指定された配管キット

ほとんどの商品よりエアコンのためのパッキング問題。 押しつぶされたカートンは通常曲げられたコンデンサーのひれを意味し、ひれの損傷は顧客が悪い冷却として気づく方法の熱伝達を減らします.

2. プロダクト出現

• パネルの色は承認されたサンプルに一致します
• 目に見える表面に傷、凹凸、モールドマークなし
• パネルのギャップは均等であり、包装は洗い流します
• 表示ウィンドウは明確で、正しく整列されます
• ロゴ、モデル名、評価ラベルは正確で合法です
• フィンはまっすぐで、両方のコイルに不変します

3. ラベルおよび文書

• 評価版は正しいモデル、容量、電圧、頻度および冷却剤を示します
• エネルギーラベルはターゲット市場のための証明された評価に一致します
• 安全・認証マークの提示
• シリアル番号が適用され、追跡可能
• マニュアルは必須言語です
• 証明文書は出荷される厳密なモデルに一致します

これは一般的な故障ポイントです。 同様のモデルの証明書は、税関をクリアせず、容器の帆の前にそれをキャッチする最後のチャンスです.

4. 機能テスト

• ユニットの電源オンとリモートへの応答
• 冷却は測定可能な温度の低下を作動させ、作り出します
• 加熱は、モデルがヒートポンプである場所、作動します
• ファンの速度、スイング、タイマー、およびモード ボタンすべての仕事
• ディスプレイとエラーコードが正常に動作する
• 騒音レベルは予想される範囲内であります
• 指定されたWi-Fiまたはアプリ接続が機能します

簡単なパスではなく、記録されるように温度分割を求めるか、失敗する。 検診時に数値を比較し、注文間のドリフトは、苦情が起きるまで表示されます.

5. 安全および電気点検

• 高電圧(ハイポット)試験結果が利用可能です
• 地球の継続性を確認
• 絶縁抵抗は限界内のあります
• プラグのタイプおよびケーブルの評価は宛先市場に一致します
• 配線は保護され、ターミナルは堅いです

6. 冷却剤および漏出点検

• 冷却剤のタイプは割れたシステムおよび窓の単位が頻繁に異なった冷却剤を使用するので順序および評価版に一致します、
• 充満重量は指定に一致します
• 漏出テスト レコードはサンプルよりむしろ単位の100%を、理想的にカバーするバッチのために存在します
• サービス弁はおおわれ、undamaged

リークテストは既に工場の練習の一部であるべきです。 私達の一見 48点品質保証プロトコルの内部 完全な工場テスト ルーチン カバーを何示します.

7. バーコードおよび負荷準備

• バーコードは正しくスキャンします
• カートンは積み重なり、運輸のために紐で縛られます
• 容器はきれいで、乾燥し、臭いの放します
• ローディングの計画はより低いカートンをつぶすことを避けます

コストとそれが節約するもの

サードパーティ製の検査は1日あたりの価格で、1日はほとんどの単一モデルの容器をカバーします。 エアコンのコンテナの値と比較し、注文が小さいシェアです.

逃された欠陥の費用に対してそれの重量を量って下さい:

どれもドラマチックです。 検査よりも費用がかかります.

誰が運ぶべきか 点検を外して下さい

独立した点検は最初の容器のための標準的な選択です。 コストは、拒否された出荷と比較して控えめであり、紛争が続く場合は、レポートは文書化された位置を与えます.

工場監査は異なる質問に答えます。 監査は、PSIが特定の出荷を1つチェックしながら、注文する前に工場のシステムを評価します。 私たちのガイド エアコン工場監査の仕組み 詳しく説明する.

故障した検査で何をすべきか

失敗したレポートは自動的に危機を犯さない。 順序でそれを通して働かせて下さい:

1. 欠陥リストを注意深く読んで下さい。 化粧品からの重要なおよび主要な発見を分けて下さい.
2. 市場やお客様の顧客にとって、実際に重要なことを決めてください.
3. 欠陥が詰まるか、またはラベルのような固定可能であるreworkおよび再点検を要求して下さい.
4. 再検査通過までの残高支払いを保持します.
5. これは後続の主張の基礎になるので、書き込み中のすべてを記録します.

中国で商品がまだ残っている間、レバレッジは存在し、残高は未払いです。 これは、最終的な支払いのタイミングが重要な理由です, あなたが商業条件を設定したときに同意するポイント B2Bのエアコン サプライヤーお問い合わせ.

あなたの注文プロセスに点検を造る

検査は、問題に対する反応ではなく、ルーチンとして最善を尽くします.

• AQLレベルと検査スコープをご購入注文に書き込む.
• 生産の前に金サンプルを承認し、検査官がそれにアクセスする.
• 繁忙期の点検日を早めにご予約ください。 私たちのガイド 低いMOQのエアコンの製造業 工場のスケジュールに小さめの注文が合う方法をカバーします.
• 渡された点検報告にバランスの支払を結びます.
• レポートをファイルに保存し、注文全体で比較して工場のドリフトを見つけましょう.
• 同じスコープを毎回再利用するので、レポートは一対一の意見になるのではなく、比較可能である.

サプライヤーは、その品質に自信を持って、これのいずれかに抵抗しません. アイクリマエア 各注文で認証文書を梱包し、出荷する前に各ユニットをテストします インバーター割れ目 そして、 軽いコマーシャル 範囲.

よくある質問

Q: AC事前出荷検査はどのくらいかかりますか? A: ほとんどの点検は標準的な容器のために1日を、大きいですか混合された順序は2を取ることができます取ます。 エアコンの機能テストは、よりシンプルな製品と比較して時間を追加しますので、予約時にスコープを確認します.

Q: AQL 2.5はどういう意味ですか? A:ロットが拒絶される前にサンプル単位で許される主要な欠陥の最大のシェアを置きます。 検査官は、ISO 2859-1サンプリングテーブルから取られた受諾番号から見つかった欠陥の数を比較します.

Q: 到着後に商品を検査できますか? A: できますが、レバレッジは弱くなります。 残高が支払われ、コンテナが出荷されると、不具合は修正ではなく、交渉となり、市場からの貨物の返送は稀に経済的です.

Q: 注文や最初の注文だけを調べる必要がありますか? A: フルの早い順序を点検し、そして性能に基づいて調節して下さい。 多くの輸入業者は、工場が一貫したことを証明し、新しいモデルまたはピークシーズンの生産のための完全な点検を保ちながら、点検頻度を減らすために動きます.

Q: 誰が故障後に再検査のために支払うのですか? A: これは契約によって異なります。 多くのバイヤーは、サプライヤーが最初の検査が失敗したときに再検査コストをカバーする購入注文に書いています。それはまた、工場を最初に取得する理由を与えます.