Iniciativa Cero Defectos · 100% Probado
Cada unidad probada. Cada vez. <0,1% de tasa de defectos en 3.000.000 de unidades al año.
El sistema de calidad iClima se basa en una regla: ninguna unidad sale de las instalaciones sin pasar la detección automática de fugas de vacío. No es una muestra. No es una prueba por lotes. Cada unidad, probada individualmente, antes de ser empaquetada. El resultado es una tasa de defectos inferior al 0,1% sostenida en 3.000.000 de unidades por año en una instalación de 50.000 metros cuadrados en China.
Las métricas que definen el resultado
Estos son resultados de producción, no proyecciones de calidad del equipo. Las cifras provienen de un sistema de fabricación con 15 años de operación continua y más de una década de refinamiento de procesos. Mantenemos controles rigurosos en cada área de preparación. Al digitalizar nuestros sistemas de seguimiento, eliminamos la variación de los operadores y establecimos una responsabilidad absoluta en cada unidad que pasa por la línea.
We maintain rigorous controls at each staging area. By digitizing our tracking systems, we've removed operator variation and established absolute accountability on every single unit that passes through the line.
Sostenido a lo largo de la producción anual
Cada unidad probada bajo vacío.
Mejora durante la vida útil del sistema
En piezas faltantes y montaje incorrecto
Unidades producidas fuera de nuestras líneas
Metros cuadrados de espacio de producción.
Los compresores dentro de cada unidad iClima
Un compresor defectuoso que ingresa a la línea de ensamblaje produce una unidad defectuosa; los controles de torque y la detección automática de fugas no pueden corregir un compresor que estaba defectuoso en la etapa de componente. La verificación se integra en la etapa de descarga.
Estándar de refrigerante de bajo GWP
ISO 9001 — Sistema de Gestión de Calidad
ISO 9001:2015 no es un certificado de producto. Es una certificación auditada por terceros de los procesos que rigen las instalaciones de fabricación.
Para un comprador que realiza un pedido con 30 días de antelación, ISO 9001 responde a una pregunta específica: ¿la unidad que reciba el día 30 será la misma que la muestra que aprobé?
Nuestro sistema ISO 9001 requiere procedimientos documentados para cada paso de producción, registros de cada no conformidad y revisiones administrativas periódicas del desempeño de calidad para aislar y corregir las causas fundamentales de las fallas.
Las instalaciones de iClima cuentan con la certificación ISO 9001 otorgada por un organismo de certificación acreditado por terceros. El certificado está disponible para su revisión en la etapa de consulta.
ACTIVE AUDIT COMPLETE Accredited Quality Management ¿Qué sucede antes de que salga un contenedor?
Una producción completa pasa por una secuencia previa al envío definida antes de la carga, lo que elimina omisiones de documentación y daños durante el tránsito.
Verificación de fugas de vacío
Nuestro proceso de ensamblaje implica 88 procedimientos precisos (41 en interiores, 47 en exteriores) y 10 inspecciones rigurosas para garantizar la calidad del producto. Las unidades interiores se someten a controles de seguridad, encendido, ruido y apariencia. Las unidades exteriores pasan pruebas de seguridad, apariencia, productos básicos, fugas de alto voltaje y halógeno dual.
Inspección de integridad del embalaje
Las unidades terminadas se inspeccionan para comprobar la integridad del embalaje antes de cargar el contenedor. Los daños físicos durante el transporte se originan por fallas en el embalaje, no por fallas de producción. Este paso cierra esa brecha.
Validación de documentación
Los documentos de certificación, informes de pruebas, declaraciones de conformidad y listas de empaque se verifican con el pedido antes de sellar el envío. No se descubre ningún documento faltante en el puerto de destino.
Inclusión de documentos físicos
Los informes de prueba y los documentos de certificación relevantes se incluyen en el paquete de envío físico. Llegan con el producto, no por separado por correo electrónico ni a petición del comprador después de su llegada.
Resultados del sistema de calidad para los compradores
Cómo nuestros controles técnicos de calidad se traducen directamente en ventajas comerciales B2B, protección de márgenes y reputación de marca en su mercado local.
Previsibilidad de la tasa de retorno de campo
La tasa de defectos inferior al 0,1%, mantenida en 3.000.000 de unidades por año, produce una tasa de retorno de campo predecible. Los distribuidores pueden modelar sus costos posventa basándose en una tasa de defectos real, no en una afirmación optimista.
Confianza en el despacho de aduanas
Las comprobaciones de la documentación previa al envío significan que la documentación llega correcta y completa. No hay retrasos en el puerto porque falta un certificado o un informe de prueba tiene una fecha incorrecta.
Reducción de costos posventa
La combinación de una tasa de defectos <0,1 %, una detección de fugas de vacío del 100 % y la trazabilidad ISO 9001 significa que las unidades se comportan según lo especificado. Menos devoluciones de llamadas. Menos reemplazos de garantía. Menores costos de envío de técnicos.
Fiabilidad de las especificaciones de rendimiento
Nuestra calidad gestionada desde I+D hasta posventa. Con el respaldo de un centro de pruebas de 6620 m2 con 51 laboratorios especializados (incluidos rendimiento, ruido y EMC), garantizamos que cada unidad cumpla con estrictos estándares de confiabilidad y especificaciones de rendimiento.
CERTIFICACIONES
Precertificado para todos los mercados a los que enviamos.
Garantizamos el pleno cumplimiento de las normas internacionales de seguridad y rendimiento para un rápido despacho de aduanas. Nuestra fábrica cuenta con certificaciones válidas que cubren Europa, América del Norte, América Latina, África y Medio Oriente.
Certificación CE
Europa
Certificación CB
Línea de base global
Certificación UL
América del norte
Certificación AHRI
América del norte
Certificación RETIQ
Colombia
Certificación RTCA
Honduras, El Salvador y Centroamérica
Certificación G-MARK
Golfo y Medio Oriente
Certificación ISO 9001
Gestión de calidad a nivel global
¿POR QUÉ iClima?
Suministro de CA directo de fábrica diseñado para volumen y velocidad.
Asóciese con un fabricante establecido para asegurar sistemas de alta eficiencia con un MOQ bajo. Nuestra cadena de suministro integrada admite muestreo rápido en 14 días, producción en volumen en 30 días y entrada al mercado precertificada.
Muestreo de 14 días. Producción en 30 días.
Una muestra de producción se envía en 14 días. Su pedido completo estará listo para producción en 30 días desde la confirmación. Para pedidos en stock, la entrega es de 14 días, un cronograma que su equipo de adquisiciones puede planificar.
<0,1 % de tasa de defectos.
Cada unidad pasa 100% pruebas de fugas antes de salir de nuestra fábrica. Una tasa de defectos <0,1% en 3.000.000 de unidades por año significa que su contenedor llega listo para el mercado, sin necesidad de inspección por su parte.
Tu Marca o la Nuestra.
Utilice la marca iClimaAir o proporcione su propia etiqueta. Servicio OEM completo desde una instalación de 50 000 m2: su embalaje, sus especificaciones, certificados para su mercado objetivo y enviados desde China.
Precertificado para su mercado.
CE, CB, UL, AHRI, RETIQ y RTCA, que cubren Europa, América del Norte, América Latina y África. Tus unidades llegan con la documentación de certificación que tu equipo de aduanas necesita. No tendrás que volver a realizar ninguna prueba.
Escala sin riesgo.
3.000.000 de unidades por año significa que su pedido (ya sea 50 o 50.000 unidades) se envía según el mismo programa de producción. Entrada de MOQ bajo. No hay pedidos pendientes en líneas estándar.
Preguntas frecuentes sobre calidad
Por debajo del 0,1%. Esta es la tasa de defectos en 3.000.000 de unidades por año. La cifra refleja la producción de un sistema de producción automatizado con 15 años de funcionamiento, no un objetivo ni una estimación.
Cada unidad terminada se prueba individualmente al vacío antes de empacar. La prueba identifica fugas de refrigerante que son invisibles a la inspección visual. Debido a que la prueba está automatizada y se aplica al 100% de las unidades, ninguna unidad sale de las instalaciones sin un registro de prueba aprobado. Las pruebas por lotes o el muestreo pasarían por alto las fugas que se encuentran entre las unidades probadas; iClima no utiliza el muestreo para la detección de fugas.
ISO 9001 certifica el sistema de gestión de calidad de la instalación de fabricación: los procedimientos documentados, los registros de no conformidad, los procesos de acciones correctivas y las revisiones de gestión que rigen cómo se produce cada unidad. Está auditado por terceros. El certificado está disponible previa consulta.
Cada envío incluye: documentos de certificación aplicables al mercado de destino, informes de prueba, Declaración de conformidad (para mercados cubiertos por CE), listas de empaque y registros de trazabilidad. La documentación se confirma en la etapa de cotización y se verifica con el pedido antes del envío.
Cada unidad producida en las instalaciones de iClima es rastreable a través del sistema de producción. Si una unidad falla en el campo, el registro de producción identifica por qué etapa pasó, en qué condiciones y qué otras unidades se produjeron en el mismo lote. Esta trazabilidad es el mecanismo de acción correctiva detrás de la reducción del 73% en PPM de piezas faltantes y ensamblajes incorrectos.
El volumen no reduce la calidad cuando el sistema de calidad está automatizado en lugar de depender del operador. Los pasos de producción automatizados (soldadura de tuberías, montaje del compresor, soldadura, detección de fugas, embalaje) producen la misma producción en la unidad tres millones que en la unidad uno. El sistema de producción visualizado, digitalizado y rastreable monitorea continuamente la producción. La mejora del 20 % en la tasa de primer paso y la reducción del 73 % de PPM son resultados mensurables de mantener un sistema automatizado a escala.
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